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PE木器家具漆常見問題及解決方案
1、冬季打磨性能
在冬季PE涂料的打磨性能明顯降低，特別是在低于5 ℃的情況下，即使加大引發(fā)劑、促進(jìn)劑的用量也很難提升打磨性能。若要提高產(chǎn)品在冬季的打磨性能，最佳的方案是提升環(huán)境待干溫度，其次涂料配方的調(diào)整也是必不可少的。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了以下幾點(diǎn)：
第一，在冬季配方中復(fù)配適量的烯丙基醚樹脂，由于烯丙基醚樹脂的價(jià)格昂貴，添加比例可以按照氣溫高低進(jìn)行調(diào)節(jié)。
第二，合適填料的選擇。由于PE木器底漆中填料添加的比例較大，填料的選擇在PE木器涂料中尤其重要。不同廠家的碳酸鈣、滑石粉對(duì)PE白底的打磨性能的影響是天壤之別，清底漆中的透明粉也是同樣的情況。
第三，配方中的防沉體系選擇也能較大程度地改善產(chǎn)品的打磨性能，例如有機(jī)膨潤(rùn)土、聚酰胺蠟等。而氣相二氧化硅的效果不是很理想，可能是未選擇到合適的品種，筆者所得到的結(jié)果是加入氣相二氧化硅后打磨性能較膨潤(rùn)土差。
第四，盡量提升體系的流平性能，筆者認(rèn)為流平好的涂膜容易打磨平整，比較容易被油漆工和打磨工接受。
2、 防沉性能
為了提高產(chǎn)品的性價(jià)比，提升打磨性能，減少不飽和聚酯樹脂聚合后的收縮率，填料的添加必不可少。PE木器涂料中大多使用透明粉和重質(zhì)碳酸鈣，而且添加量較大，這樣就出現(xiàn)一個(gè)比較難以解決的難題，即產(chǎn)品按一定比例調(diào)到合適的施工黏度后，靜置24 h便出現(xiàn)了填料易形成硬沉淀的問題。一般情況下粉料越多、吸油量越小、比重越大就越容易出現(xiàn)防沉問題。無論是利用氣相二氧化硅、聚酰胺蠟的氫鍵結(jié)構(gòu)，還是利用有機(jī)膨潤(rùn)土的層狀結(jié)構(gòu)都很難單一解決問題，除非添加量較大。為了很好解決該問題，就要利用防沉劑的不同特性進(jìn)行復(fù)配使用。有的工程師利用氣相二氧化硅搭配膨潤(rùn)土，有的利用氣相二氧化硅搭配聚酰胺蠟，此兩個(gè)體系都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，筆者喜歡使用少量二氧化硅搭配膨潤(rùn)土的方法，再搭配適量的分散劑。既能有效地解決沉淀問題，又能提高消泡性能和打磨性能。近期市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些防沉助劑，只需要添加0.2%～0.4%就能帶來很好的效果。
3、 消泡性
PE木器涂料消泡問題一直沒有一個(gè)很好的解決辦法，主要體現(xiàn)在3個(gè)方面：一是在制漆的分散過程中產(chǎn)生的大量氣泡，如果泡沫多不利于包裝，出廠后開桶外觀差；二是調(diào)油加入引發(fā)劑后出現(xiàn)的反應(yīng)泡沫，加引發(fā)劑后的反應(yīng)泡如果較多將給施工帶來很多的困難，若要將泡沫過濾掉，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會(huì)造成不必要的浪費(fèi)；三是噴涂后在木材上所產(chǎn)生的氣泡，一旦產(chǎn)生會(huì)直接影響到施工周期，無法噴涂面漆，只能返工或用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。
以上3種因素產(chǎn)生的泡沫可通過配方的調(diào)整、工藝的優(yōu)化來解決。首先配方中的硬脂酸鋅和氣相二氧化硅經(jīng)高速分散后，對(duì)分散產(chǎn)生的大量泡沫具有較高的穩(wěn)泡性。可以通過原材料的選擇，通過測(cè)試不同廠家的硬脂酸鋅和氣相二氧化硅，自然能夠分辨出所需的產(chǎn)品。其中硬脂酸鋅的選擇和應(yīng)用最重要，硬脂酸鋅可在制漆的最后一步添加，在中速條件下分散均勻即可，優(yōu)質(zhì)的硬脂酸鋅可有效地解決加入白水后的泡沫問題。在制漆工藝方面，將硬脂酸鋅和氣相二氧化硅制成半成品漿后低速添加可較大程度上改善涂料的脫泡性能。選擇不同的消泡劑、分散劑、防沉劑也有明顯的改善，好的消泡劑、分散劑、防沉劑能夠很大程度改善涂料的脫泡性能，但要仔細(xì)進(jìn)行評(píng)估，不要貪圖一時(shí)的效果而影響產(chǎn)品的后期貯存穩(wěn)定性。筆者通過試驗(yàn)了解到有的分散劑能夠很好地達(dá)到消泡的作用，聚酰胺蠟防沉劑就有很高的穩(wěn)泡性。至于施工過程中素材產(chǎn)生的溢出泡通過配方很難解決，即使加入一定量的潤(rùn)濕劑、防沉劑、慢干溶劑等也不能完全解決，最好的辦法是通過工藝來解決：一方面要在素材表面噴涂頭道底漆；二是采用濕碰濕的工藝噴涂PE底漆，間隔時(shí)間視涂料的表干時(shí)間決定。
4 、填充性
根據(jù)試驗(yàn)，筆者認(rèn)為PE木器涂料填充性能的好壞最終還是歸結(jié)于樹脂的選擇，不同類型的樹脂對(duì)木材的填充性能有比較明顯的區(qū)別。烯丙基醚改性類要明顯比雙環(huán)改性的樹脂好，同種類型的樹脂各廠家的差異性很大，要謹(jǐn)慎選擇。清底漆中填料的添加也能增加涂料的填充性能，但是在PE木器涂料體系中效果沒有更換樹脂明顯。相反在白底漆中填料的添加有可能降低填充性能（針對(duì)密度板材），通過降低白底漆中填料的吸油量可以很好地增加填充性能。通過試驗(yàn)結(jié)果來看不論是清底漆體系還是白底漆體系，增加涂料的觸變性能明顯改善產(chǎn)品的填充性能，比如添加觸變較好的樹脂和氣相二氧化硅都能提升填充性能。一些干性樹脂也可提升PE涂料的填充性能，比如CAB、醛酮樹脂等，但是由于價(jià)格昂貴使用者較少。
5、決定抗下陷性因素
封閉底漆
PE涂料直接作用于板材上通常會(huì)出現(xiàn)附著力和塌陷問題，能夠說服施工者增加一遍封閉底漆是解決PE清底漆抗下陷最簡(jiǎn)捷、最節(jié)省配方成本的辦法，同時(shí)也能提供比較好的附著力，這是涂料工程師最喜歡看到的結(jié)果。但是會(huì)增加一遍施工、一遍打磨，影響施工周期，這是許許多多小型家具廠都不愿遵守的一項(xiàng)規(guī)則。另外現(xiàn)如今務(wù)工人員緊張、人工成本昂貴也是家具廠老板所考慮的主要因素。
樹脂的選擇
想盡一切辦法把交聯(lián)密度做到100%是每個(gè)涂料工程師的夢(mèng)想，但是由于樹脂來源的穩(wěn)定性、樹脂分子量分布的均衡性，每個(gè)樹脂使用者都很難把握。所以在樹脂選擇上盡量選擇比較穩(wěn)定的、對(duì)基材潤(rùn)濕好的樹脂產(chǎn)品。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大分子、收縮小、放熱峰低的樹脂有比較好的填充性能和抗下陷性能。添加少量的、干性好的醇酸樹脂也能得到想不到的效果。另外，在配方中盡量使用一些苯乙烯滿足 交聯(lián)需求。
填料搭配
較多的涂料工程師把填充性能歸結(jié)到樹脂和填料的共同作用，把下陷歸結(jié)于樹脂的影響。筆者在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，不同體質(zhì)的填料、不同粒徑的填料搭配后抗下陷效果明顯不同。樹脂對(duì)不同粉體的潤(rùn)濕性能不同，導(dǎo)致后期粉體表面張力、介電常數(shù)不同。最終對(duì)板材的潤(rùn)濕性能和涂膜的流平性能會(huì)有較大的改變。將600目、1 000目滑石粉和透明粉搭配后的抗下陷的效果，明顯好于單一或兩種使用的效果。
溶劑的選擇
在PE清底漆中使用的溶劑種類，相信作為PE涂料工程師均牢記于心。對(duì)于直接施工與板材上的PE清底漆，不同的溶劑對(duì)填充性能和下陷性能均有改善，這里的改善并不是指對(duì)涂膜的影響，指的是溶劑對(duì)基材的潤(rùn)濕幫助。少量快干溶劑能夠解決板材的脫泡，并且使膠化時(shí)間縮短。快速的脫泡能夠幫助二次流平，達(dá)到較好的流平效果。對(duì)填充性能和抗下陷性能提供幫助。
自干樹脂的介入
對(duì)于自干樹脂的介入一直都存在一定的爭(zhēng)議，有人提倡增加硝基纖維素，有人提議增加醋酸丁酸纖維素或氯醋樹脂。對(duì)于上述3種類型的樹脂一直也沒有一個(gè)明確的優(yōu)缺點(diǎn)，使用者也是見仁見智。筆者曾經(jīng)對(duì)上述3種樹脂進(jìn)行過比較詳細(xì)的測(cè)試，測(cè)試結(jié)果雖均出自于家具廠，但不一定能夠具有普遍性。
(1)硝基纖維素：添加少量后性能極其優(yōu)越，不論是PE清底漆中還是PE白底漆中均有意想不到的效果。但是筆者不建議大面積添加，是由于膠化問題。這里的膠化問題，實(shí)驗(yàn)室的結(jié)果和市場(chǎng)結(jié)果相差甚遠(yuǎn)，一定要注意。
(2)醋酸丁酸纖維素：此樹脂雖然成本較高，少量添加后還是有一定的優(yōu)勢(shì)，除了能夠加快干燥還能提升流平性能、抗流掛性能、基材潤(rùn)濕性、抗針孔性能。所以筆者建議少量添加為好。
(3)氯醋樹脂：除了能夠延長(zhǎng)表干外，沒發(fā)現(xiàn)什么優(yōu)點(diǎn)。添加后注意表干時(shí)間和打磨性能。